1. 沙泵壓力不足（＜0.2MPa）

① 檢查沙泵進(jìn)口管道是否堵塞，清理雜物；② 更換磨損的葉輪（葉輪磨損量＞3mm 時(shí)需更換）；③ 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速（提升至額定轉(zhuǎn)速的 95% 以上）

XS-350（沙泵功率 18.5kW）：原轉(zhuǎn)速 1450r/min，調(diào)整至 1480r/min

壓力從 0.15MPa 提升至 0.22MPa，回收率從 80% 升至 92%

2. 泥沙分離器流道堵塞

① 停機(jī)拆解分離器，用高壓水槍（0.3MPa）沖洗流道；② 檢查進(jìn)料粒度，若超設(shè)備上限（如 XS-550 上限 3mm），需前置篩分機(jī)；③ 調(diào)整砂漿濃度（控制在 15%-25%）

XS-550（分離器規(guī)格 550mm）：清理出直徑 5-8mm 的碎石塊

流道通暢后，回收率從 78% 升至 90%，溢流口細(xì)砂含量減少 60%

3. 脫水篩振幅不足（＜1.5mm）

① 檢查振動(dòng)電機(jī)偏心塊角度（標(biāo)準(zhǔn) 45°-60°），調(diào)整至 50°；② 更換老化的減震彈簧（彈簧壓縮量偏差＞5mm 時(shí)需更換）；③ 緊固電機(jī)地腳螺栓（扭矩 25-30N?m）

XS-250（脫水篩功率 2×0.75kW）：原偏心塊角度 30°，調(diào)整至 50°

振幅從 1.2mm 提升至 1.8mm，細(xì)砂含水率從 28% 降至 18%，回收率提升 12%

1. 基礎(chǔ)不平整（誤差＞3mm/m）

① 停機(jī)后用水平儀檢測(cè)基礎(chǔ)，對(duì)低洼處澆筑水泥砂漿找平；② 重新緊固地腳螺栓，采用雙螺母防松，扭矩按型號(hào)匹配（XS-350 用 M16 螺栓，扭矩 60N?m）

安裝時(shí)基礎(chǔ)平整度誤差需≤2mm/m，混凝土厚度≥200mm

某砂石廠 XS-550 基礎(chǔ)找平后，振幅從 4.5mm 降至 1.8mm，噪音從 92 分貝降至 75 分貝

2. 脫水篩受力不均

① 檢查篩網(wǎng)是否跑偏，調(diào)整兩側(cè)張緊度（用張力計(jì)檢測(cè)，保持 50-60N/cm）；② 清理篩網(wǎng)兩側(cè)堆積的物料，避免單側(cè)負(fù)重；③ 更換磨損的篩網(wǎng)壓條，確保篩網(wǎng)固定牢固

更換篩網(wǎng)時(shí)需對(duì)稱張緊，壓條螺栓按 “中間到兩端” 順序擰緊

某水利工程 XS-750 調(diào)整篩網(wǎng)后，振動(dòng)幅度從 3.8mm 降至 2.0mm，無異常噪音

3. 沙泵與電機(jī)不同心

① 拆解沙泵與電機(jī)聯(lián)軸器，用百分表檢測(cè)同軸度（徑向誤差≤0.1mm，端面誤差≤0.05mm）；② 調(diào)整電機(jī)底座墊片，校正同軸度；③ 更換磨損的聯(lián)軸器彈性墊

安裝時(shí)需用百分表校準(zhǔn)，避免強(qiáng)行組裝導(dǎo)致不同心

某骨料基地 XS-350 校正后，沙泵軸承溫度從 75℃降至 45℃，振動(dòng)噪音消除

1. 物料含泥量過高（＞25%）

① 加裝預(yù)清洗槽，在進(jìn)料前加入絮凝劑（如聚丙烯酰胺，濃度 0.1%），提前沉淀部分淤泥；② 更換防堵篩網(wǎng)（如聚氨酯梯形孔篩網(wǎng)，開孔率 45% 以上）；③ 增加篩面噴水裝置（水壓 0.2MPa）

含泥量＞30% 時(shí)，優(yōu)先選擇帶預(yù)清洗功能的定制款（如 XS-550 定制款）

某洗砂廠含泥量 32%，加裝預(yù)清洗槽后，堵孔率從 28% 降至 7%，處理量從 80 噸 / 小時(shí)升至 100 噸 / 小時(shí)

2. 篩網(wǎng)孔徑選擇過小

① 根據(jù)細(xì)砂粒度調(diào)整孔徑（如回收 0.3-2mm 細(xì)砂，選 2.5×2.5mm 孔徑）；② 若需兼顧細(xì)粒度與防堵，選用 “上寬下窄” 的梯形孔篩網(wǎng)（上口比下口大 1-2mm）

XS-250（處理 0.074-2mm 細(xì)砂）：選 2×2mm 梯形孔篩網(wǎng)，避免 1.5×1.5mm 方孔

某工地更換梯形孔篩網(wǎng)后，堵孔率從 22% 降至 6%，含水率從 32% 降至 20%

3. 篩面傾角不當(dāng)（＜12° 或＞18°）

① 調(diào)整脫水篩傾角（常規(guī) 15°-16°，含泥量高時(shí)調(diào)至 17°-18°）；② 檢查篩框支撐腿高度，通過增減墊片調(diào)整角度

XS-550（脫水篩規(guī)格 1200×3000mm）：傾角從 13° 調(diào)至 17°

傾角調(diào)整后，物料在篩面停留時(shí)間從 40 秒縮短至 25 秒，堵孔率從 18% 降至 9%

1. 電機(jī)過載（電流超額定值 10%）

① 檢查進(jìn)料量，若超設(shè)備處理上限（如 XS-350 上限 130m3/h），減少進(jìn)料；② 清理管道堵塞，降低運(yùn)行阻力；③ 更換大功率電機(jī)（如 XS-250 原 11kW 電機(jī)，可升級(jí)為 15kW）

選型時(shí)預(yù)留 10%-15% 功率余量，如日處理 1000m3 選 18.5kW 沙泵（XS-350），不選 11kW（XS-250）

某砂石廠 XS-250 因進(jìn)料超量，電機(jī)電流從 30A 降至 25A（額定 28A），溫度從 82℃降至 65℃

2. 散熱不良

① 清理電機(jī)散熱片灰塵，確保通風(fēng)通暢；② 檢查風(fēng)扇葉片是否損壞，更換斷裂葉片；③ 高溫環(huán)境（＞35℃）時(shí)加裝散熱風(fēng)扇或遮陽棚

戶外使用時(shí)，所有型號(hào)均需加裝防雨遮陽罩，避免陽光直射

某露天工地 XS-750 電機(jī)清理散熱片后，溫度從 85℃降至 70℃，未再觸發(fā)過熱保護(hù)

3. 軸承磨損（間隙＞0.1mm）

① 拆解電機(jī)，更換軸承（選用原廠軸承，如 SKF、NSK）；② 加注高溫潤滑脂（如鋰基潤滑脂，加注量為軸承腔的 1/2-2/3）；③ 檢查軸承安裝間隙，確保無卡滯

沙泵電機(jī)每運(yùn)行 3000 小時(shí)更換軸承，脫水篩電機(jī)每 5000 小時(shí)更換

某骨料廠 XS-550 沙泵更換軸承后，溫度從 80℃降至 62℃，運(yùn)行噪音從 88 分貝降至 72 分貝

1. 法蘭密封不良

① 更換老化的橡膠墊片（選用耐油耐磨損材質(zhì)，厚度 5-8mm）；② 均勻擰緊法蘭螺栓，按 “對(duì)角順序” 擰緊，扭矩 20-25N?m；③ 法蘭間隙過大時(shí)，加墊薄鋼板調(diào)整

安裝時(shí)法蘭面需平整，間隙≤0.5mm，墊片無褶皺

某洗砂廠 XS-350 溢流管法蘭更換墊片后，泄漏量從 10L/h 降至 0，無砂水外漏

2. 管道坡度不當(dāng)（＜3°）

① 重新調(diào)整管道坡度（進(jìn)料管≥3°，溢流管≥5°）；② 更換水平段過長的管道，減少積水點(diǎn)；③ 在管道最低點(diǎn)加裝排污閥，定期排水排渣

管道安裝時(shí)需用坡度儀檢測(cè)，避免 “U 型” 布置

某水利工程 XS-550 進(jìn)料管坡度從 2° 調(diào)至 4°，積水消失，未再出現(xiàn)堵塞

3. 大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入

① 在沙泵進(jìn)口加裝濾網(wǎng)（孔徑 5-8mm），每日清理；② 前置振動(dòng)篩（如 10mm 孔徑），提前分離大顆粒；③ 定期拆解管道，清理內(nèi)部積渣

所有型號(hào)沙泵進(jìn)口必須加裝濾網(wǎng)，避免雜質(zhì)進(jìn)入

某砂石廠加裝前置篩后，管道堵塞頻率從每月 3 次降至每季度 1 次，維修時(shí)間減少 80%